ALLIAGES DE MAGNÉSIUM

ALLIAGE AZ91D

  • l’alliage de magnésium pour usage général le plus largement utilisé.
  • Principaux éléments de l’alliage: Al et Zn.
  • l’inclusion de l’Aluminium améliore:
    • Sa force mécanique.
    • Sa résistance à la corrosion.
    • Sa coulabilité.
  • Application typique dans les composants mécaniques où la dureté est plus importante que la capacité de déformation.

ALLIAGES DE LA SÉRIE AM (AM60B ET AM50A)

  • Série d’alliages à faible teneur en Al.
  • Cet alliage fournit:
    • Une haute absorption d’énergie.
    • Une excellente ductilité et résistance à la cassure.
  • Le manganèse est inclus pour contrôler le contenu en fer de l’alliage.
  • Utilisé principalement dans les composants qui ont une relation avec les pièces de sécurité dans le domaine de l’automobile et du ferroviaire

ALLIAGES DES SÉRIES AS ET AE

  • Alliages spéciaux pour usage dans des conditions de service de température plus élevée (supérieure à 120°C).
  • La série AS repose sur l’ajout de silicium.
  • la série AE ajoute quelques éléments chimiques appelés Terres Rares

COMPOSITION DES ALLIAGES DE MAGNÉSIUM

 

% Al

% Mn

% Zn

% Si (max)

% Cu (max)

% Ni

(max)

% Fe (max)

Others each max (%)

AZ91D

8.5 – 9.5

0.17 - 0.40

0.45 – 0.9

0.05

0.025

0.001

0.004

0.01

AM60B

5.6 - 6.4

0.26 – 0.5

Max 0.20

0.05

0.008

0.001

0.004

0.01

AM50A

4.5 – 5.3

0.28 – 0.5

Max 0.20

0.005

0.008

0.001

0.004

0.01

AS41B

3.7 – 4.8

0.35 – 0.6

Max 0.10

0.6-1.4

0.015

0.001

0.0035

0.01

DIAGRAMME DES PHASES DU MAGNÉSIUM